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“大型水电厂液压筒阀自动纠偏控制方法”项目通过科技成果评价

2024-06-21 浏览次数:75

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  2024年6月19日,中科合创(北京)科技成果评价中心邀请有关专家,在云南召开了由华能澜沧江水电股份有限公司漫湾水电厂完成的“大型水电厂液压筒阀自动纠偏控制方法”项目科技成果评价会。专家组听取了项目研究成果汇报,审阅了相关技术资料,经质询、答疑和讨论,形成意见如下:

  一、项目成果资料完整规范、内容翔实,符合科技成果评价要求。

  二、筒阀是水电厂引水系统主阀中普遍应用的一种类型。当前,存在筒阀失步、卡阻等问题,严重影响机组正常运行,降低了水电厂供电可靠性,给电力系统带来了安全隐患。项目对大型水电厂液压筒阀自动纠偏控制方法展开研发,解决了水电机组筒阀失步、卡阻的技术问题,取得如下创新成果:

  1.实现了筒阀失步报警逻辑优化。

  围绕筒阀故障发生率最集中的初始动作阶段,在系统分析该阶段存在的各个接力器下腔压力不平衡、油流流量不均等特征的基础上,优化完善了失步报警逻辑,有效避免了瞬时冲击带来的误判问题,保证正常运行过程中报警信号的准确性。

  2.研发了筒阀控制系统接力器低速反调功能。

  通过检测筒阀的启闭动作速率,及时判断筒阀是否发生卡涩,进而在确定发生卡涩时采用反调的方式对筒阀油路进行冲击,使筒阀恢复正常,避免筒阀启闭时间过长,防止筒阀因卡阻时间超时而动作停止,导致发电机组开停机失败。

  在筒阀开启或关闭动作初始阶段,通过液压系统较大压力反向动作一段时间后将筒形阀调整至同一水平面上后再执行正常开启或关闭流程,解决了筒阀因长时间保持全关或全开状态导致筒阀本体局部偏移问题,降低了筒阀失步、卡阻发生风险。

  3.优化了接力器实时位移基准量选取方法。

  通过检测筒阀动作全过程各接力器实时位移值并相互比较,以最小接力器实时位移值为基准量,其他接力器与之比较,判断需要同步的接力器,进而动作相应同步电磁阀进行同步,优化后实现最大偏差由6.10mm降低至2.78mm,有效提高了筒阀各接力器之间的同步率。

  4.研发了筒阀动作分段控制方法。

  将筒阀动作区间分为五个阶段,各阶段通过控制比例伺服阀开度以控制筒阀动作速率,实时检测各接力器位移值,与筒阀各动作区间阈值比较,同时设定各动作区间内比例伺服阀开度,控制筒阀动作速率,实现了筒阀动作准确度和精度提升,降低了对筒阀阀体的冲击。

  三、项目获授权国家发明专利2件、实用新型专利1件,登记软件著作权1项;发表学术论文1篇。

  四、项目成果已在漫湾电厂1#-6#机组成功应用,筒阀失步和卡阻故障得到有效解决,筒阀开关动作正常,保证了机组的正常开停机,取得了显著经济和社会效益,具有较好的适用性,推广应用前景良好。

  综上所述,专家组一致认为“大型水电厂液压筒阀自动纠偏控制方法”成果达到国内领先水平,同意通过科技成果评价。

专家组成员

  李天俊 中国电力建设集团有限公司教授级高级工程师

  刘维林 云南技师学院教授

  张南华 云南省机械工业行业协会教授级高级工程师

  杨津听 昆明电器科学研究院教授级高级工程师

  张文斌 昆明学院教授

  吴建平 云南大学高级工程师

  孔买群 中国水利水电第十四工程局有限公司高级工程师