2021年7月10日，中科合创(北京)科技成果评价中心组织专家，在沈阳召开了由沈阳铸造研究所有限公司完成的“砂型3D打印材料制备关键技术及应用”项目科技成果评价会。与会专家听取了项目完成单位所做的工作总结报告和技术报告，审阅了科技查新报告、检测报告、用户使用意见等资料并进行了质询。经讨论，形成评价意见如下：

　　1.提供的资料齐全、规范，符合科技成果评价要求。

　　2.通过材料成分与合成工艺的优化、分子结构调控、微孔滤膜精密过滤等技术的开发，实现了砂型3D打印用低粘度、高纯净度呋喃树脂制备，树脂粘度6～12mPa﹒s(20℃)，颗粒度D₉₉≤0.45μm，电导率≤15μs/cm(20℃)。

　　3.优选了硅砂并对其表面进行了改性处理，通过粒形粒度的有效控制，开发出适用于砂型3D打印的硅砂材料，其SiO₂含量≥99.1%，角形因数≤1.2，平均细度AFS64～67，主要粒度组成两筛大于90%。

　　4.针对不同金属铸件的差异化需求，掌握了3D打印砂型工艺性能和尺寸精度的控制原理及方法，使用自主开发的材料(呋喃树脂加入量≤1.5%)打印出的砂型抗拉强度≥2.0MPa，抗弯强度≥5.0MPa，1000℃时发气量≤10ml/g，满足了高端精密铸件的使用需求。

　　5.优化配置常温/高温粘结剂、锂基膨润土-硅酸镁铝复合悬浮剂体系以及快干助剂，开发出常温流变性能、热风干燥效率及高温烧结性能优异的3D打印水基流涂涂料，成功解决了3D打印砂型难以施涂涂料的技术难题。

　　6.成果核心技术具有自主知识产权，申请发明专利4项(其中授权2项、受理2项)，获得软件著作权1项，制定中国机械工程学会标准3项。

　　7.成果已在一汽铸造有限公司、沈阳铸研科技有限公司等10余家企业使用，成功应用于航空发动机机匣、汽车发动机缸体缸盖等高端零部件，取得了显著的经济和社会效益，具有广阔的应用前景。

　　综上所述，该成果填补了铸造砂型3D打印材料国内空白，整体技术达到国际先进水平。

专家组成员

　　赵凯军　北方重工集团有限公司教授级高级工程师

　　王世杰　沈阳工业大学教授、副校长

　　钟俊涛　特变电工沈阳变压器集团有限公司教授级高级工程师

　　谢里阳　东北大学教授

　　赵　进　沈阳机床集团有限责任公司教授级高级工程师

　　杨树华　沈阳鼓风机集团股份有限公司教授级高级工程师、副总工程师

　　房灵申　中国科学院沈阳自动化研究所研究员