2019年11月29日，中科合创(北京)科技成果评价中心组织专家，在深圳召开了由中建国际投资(中国)有限公司等单位完成的“十三五”国家重点研发计划课题“建筑、结构、机电、装饰及部品一体化集成生产、安装技术研究与示范”(课题编号：2016YFC0701702)项目科技成果评价会。专家组听取了课题承担单位的总结汇报，经质询、答疑和讨论，形成了如下意见：
1.课题技术资料齐全，符合科技成果评价要求。
2.该课题采用现场技术调研、理论分析、数值模拟、试验研究和示范应用等综合方法，对装配式建筑关键部品部件的生产和安装进行了一体化研究，取得了如下创新性成果：
(1)新型无机保温复合墙板关键技术。墙板采用陶粒混凝土内叶板与混凝土外叶板复合成型技术，实现了轻质与保温隔热一体化;复合墙板内板采用轻质微孔混凝土技术，可有效防火、防水，耐久性好;外墙挂板顶部采用线性连接，底部点式连接，整体连接技术性能可靠，该技术可有效解决传统预制挂板质量重、一体化程度低等问题。
(2)无顶盖式预制混凝土整体厨卫制作与安装技术。预制厨卫的底板和侧板一次性浇筑成型，整体性好，可有效防止渗漏隐患;生产采用侧板与内胆整体模具技术，性能可靠，生产高效;吊装和施工采用可调节自动翻转式吊具，重复使用率高，可高效安装。无顶盖式预制混凝土整体卫生间成套技术，可有效解决厨房、卫生间采用现浇工艺渗漏、工序多、质量差等问题。
(3)具有轻质、复合保温等特性的多连梁剪力墙板一体化预制技术。通过连梁下悬挂轻质填充墙板，并在板两侧和底部设置构造缝的措施，实现高延性，高承载力的多连梁保温复合一体化剪力墙技术，保证了实际结构的力学性能。
(4)建筑用先装法一体化轻质混凝土隔墙板成套技术。隔墙板采用轻质骨料和建筑固体废料，节能环保;生产采用成组立模和可移动多操作方式的新型布料机技术，可定制尺寸，工艺高效先进;安装时，隔墙板与结构主体采用柔性连接技术，其受力明确可靠;隔墙板采用先装法工艺，整体性好，连接可靠。该技术可有效解决传统砌筑和条板存在的整体性差、拼缝多、不平整、容重大、安装效率低、易开裂等问题。
(5)预制GRC模壳柱。GRC模壳可作为柱生产过程的模板，减少模板损耗，节能环保;GRC模壳结构柱装饰与结构施工同步，机电预埋一次到位，实现预制构件的装饰一体化。
(6)预制GRC模壳构件生产及施工技术。预制GRC模壳结构构件采用立起式生产及现场精细化无损安装技术，实现了构件标准化、模块化、批量化生产和装饰、结构、机电一体化装配式施工。
(7)预制多面体组合整体式混凝土卫生间生产及安装。采用全钢模制作、专用吊具吊装;运用BIM模型进行三维重心计算，确保吊装重心，吊装过程安全可靠;采用二段式拼接，高拉力螺栓连接构造，连接可靠;生产采用双层立式组合可移动式模具生产工艺，标准化操作，可实现批量流水生产;抱箍式吊配具可实现构件高效安装。
(8)新型装配式混凝土结构装饰一体化工程成套技术
1)新型装配式混凝土结构外围护成套技术
采用无机匀质防火保温板，通过自动化模台反打流水工艺生产的无机保温装饰一体化外挂墙板，实现了装饰、保温与结构的同步施工，保温与墙板之间无空隙，增强墙体的防火性能。
2)新型装配式混凝土结构楼、地面成套技术
楼地面结构板采用的超宽全预制预应力空心板，通孔采用pvc套管成型技术，钢绞线和通孔沿板体的宽度方向间隔交错布置。板缝连接处，板内预埋钢丝网，板体两侧壁开设凹槽。面层采用定制化玻璃磨石并与结构一次成型，实现结构和装饰一体化。
3)新型装配式混凝土结构内装一体化成套技术
特定的配合比配置而成的容重不高于1000kg/m3，强度达到10MPa以上的轻质混凝土。面层可选择玻璃磨石、GRC或清水混凝土技术，并采用立模或钢模台一次性整体浇筑而成。
3. 以上成果成功应用于中建国际安徽海龙住宅产业化基地、安徽省国际妇女儿童医学中心等项目，获得了5套工程工艺、11项工法、36项专利(其中23项发明专利)、3项标准、8篇核心期刊论文、1部专著 ，取得了显著的经济和社会效益。
综上所述，专家组一致认为，该课题成果达到国际领先水平。
建议：加强推广应用。
专家组成员
马克俭 中国工程院院士、贵州大学教授
李晓明 中国建筑标准设计研究院教授级高级工程师
关国雄 香港大学教授
文进希 深圳市三帝梦工场科技开发有限公司教授级高级工程师
钱宏周 香港华艺设计顾问有限公司高级建筑师
岑 岩 深圳市建设科技促进中心高级工程师
王其名 中国航天建设集团有限公司教授级高级工程师
